在侧向层析试纸条中，结合垫虽看似不起眼，却承担着储存标记物、控制释放节奏的关键任务。它的材质多为玻璃纤维素膜或聚酯纤维素膜，需经过精细的预处理，才能确保标记物（如胶体金或乳胶颗粒）稳定附着，并在检测时顺畅释放。

今天，我们来聚焦结合垫处理液中的一个重要角色——表面活性剂，探讨它是如何在其中发挥作用的。

一、结合垫处理液：不止是“喷涂基座”

结合垫并非被动承载标记物，其处理液是一个精心设计的体系，常包含：

• 封闭蛋白（如BSA）：预先非特异性结合在纤维上，占据空白位点，防止标记物过度吸附导致释放困难；
• 蔗糖/海藻糖：作为保护剂，维持标记物的活性与稳定性；
• 表面活性剂：充当“润湿调节剂”，帮助液体快速渗透并使标记物易于释放。

这三者协同在适宜的缓冲体系中工作，为标记物营造一个“暂存空间”，既保证储存稳定，又确保流动释放。

二、表面活性剂的核心作用：润湿与释放助力

在结合垫中，表面活性剂主要承担两大任务：

1. 促进润湿，降低粘附当样本液上行至结合垫时，含有表面活性剂的液体能迅速润湿纤维及标记物表面，削弱胶体金与纤维之间的非特异性吸附，使其在层析外力作用下更易脱离结合垫，进入迁移流程。

2. 辅助均一扩散帮助处理液在喷涂过程中均匀分布在纤维表面，提升后续标记物喷涂的均一性与稳定性。

三、“低浓度”是关键：过犹不及的科学

与样品垫中可相对较高添加量不同，在结合垫中，表面活性剂的浓度必须严格控制——通常推荐在 0.1%~0.2% 之间。原因在于：

• 高浓度会抑制蛋白封闭效果过多的表面活性剂可能干扰封闭蛋白与纤维的结合，导致部分纤维表面未被完全封闭，反而使标记物吸附更牢固，释放更加困难。

• 长期储存可能引发标记物脱落表面活性剂过量时，可能在储存过程中逐渐影响胶体金表面蛋白的结合力，导致标记物失活或灵敏度下降。

因此，这里的表面活性剂更像是“辅助润湿剂”，而非“清洗剂”，其用量以 刚好实现润湿功能 为最佳。

四、常用种类与选择建议

结合垫中使用的表面活性剂种类与样品垫相似，多选用：

• 非离子型表面活性剂，如Tween-20、Triton X-100、Brij系列等，因其对蛋白相互作用影响较小，温和性好；
• 有时也会使用两性离子表面活性剂，在维持润湿性同时兼顾稳定性。

选用时需结合标记物特性、纤维材质及处理液整体配方，通过实验验证释放效率与长期稳定性。

五、实践提示：优化方向与常见问题

• 浓度梯度测试必不可少建议从0.05%开始，以0.05%为间隔向上测试，找到释放效率最高且不影响封闭效果的最佳浓度点。

• 注意表面活性剂与蛋白的相容性不同表面活性剂对各类封闭蛋白的影响不同，需在配制处理液时预先验证两者共存稳定性。

• 环境湿度与干燥工艺的影响结合垫喷涂后的干燥过程若控制不当，可能导致表面活性剂局部聚集，影响均一性，建议优化干燥条件（温度、时间、湿度）。

在免疫层析试纸条的生产中，每一个细节都影响着最终性能。表面活性剂在结合垫中的应用，正是“细节之处见真章”的体现——不多不少，恰到好处的润湿，才是实现快速释放与稳定保存的关键。